全自動切紙機工作方式
發(fā)布時間:2023-03-20 11:02:28 作者:行業(yè)大咖秀 點擊:1414
切紙機是一種節(jié)能的木材粉碎設備。經過長時間的使用,全自動切紙機的刀片可能會磨損,但刀片是新機器很容易更換的部件,因為刀片就像機械牙齒一樣,將木頭切碎,如果原料不能很好地切碎,就會降低工作效率。編輯簡要介紹了新切紙機刀片的更換和使用。
1.適當控制切削力和切削速度
適當控制刀具的切削力和切削速度也是降低切削區(qū)溫度和延長切削液使用壽命的最有效手段之一。在加工難加工材料時,一般采用精密磨削刀具的刃口,切削深度和切削寬度不宜過大。在選擇切削線速度時,應根據不同的材料類型、零件結構和加工設備加以考慮。一般來說,如果加工材料是鎳基合金,則線速度應控制在每分鐘20至50米;加工材料應為鈦合金,線速度應控制在30至110米/分鐘;加工材料應為PH不銹鋼,線速度應控制在每分鐘50至120米之間。
2.選擇合理的切割方法
對于難加工的刀片材料,不同的切削方法對切削液的損傷有很大的不同。無論選擇哪種切削方法,其原理是一致的,即盡可能減小切削力和切削面積的溫度。擺線切削法可以地減小切削面積,減小切削液的實際切削角,從而延長每一齒的散熱時間,降低切削溫度;螺旋插補法可以使各齒的切削量相對均勻,避免切削力集中在少數齒上,加速磨損,特別是在角部。采用大進給方式,在切削深度小、進給量大的情況下,有效地降低了切削力,使切削面積內的切削熱最小,溫度最低。
3.確保及時有效的斷屑
在金屬加工中,切屑上會產生大量的切削熱。如果能夠控制切屑長度,保證切屑的及時有效破碎,那么切屑的這一部分熱量就可以被芯片帶走,因此斷屑是控制切削溫度的一種有效方法。在加工困難材料的過程中,特別是在粗加工過程中,在加工系統(tǒng)剛性允許的前提下,我們應該盡力使其在整個加工過程中生產芯片。"同時,使用沉淀性能好的切削液從被加工工件的表面去除切削屑,以免切削屑與被加工工件的表面發(fā)生摩擦。南京百恒通用切削液SCC730A"可選用。SCC730A水性環(huán)保切削液是由特種高性能極壓添加劑、防銹劑等添加劑組成的高性能多用途切削/研磨液。"與水混合時,可形成穩(wěn)定的透明溶液。本產品具有良好的沉降性、極壓潤滑性、防銹性、冷卻性和清潔性。"它具有很強的抗微生物分解能力,并能在不同的水硬度條件下保持其穩(wěn)定性。
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