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一、升桿式鑄鐵鑲銅圓閘門概述：

升桿式鑄鐵鑲銅圓閘門主要由門框、門體、導(dǎo)軌、楔塊裝置、密封面等部件組成。主要用于城市給水、排水、化工、防洪等切換渠道、截斷水流?？蓮V泛應(yīng)用于自來水廠、污水處理廠、城市雨水泵站、水利防洪等行業(yè)。本文由鑄鐵鑲銅圓閘門廠家為大家介紹升桿式鑄鐵鑲銅圓閘門的概述及特點。

二、鑄鐵鑲銅圓閘門的特點：

1、門框采用鑄鐵整體制作，門框兩側(cè)開有導(dǎo)向槽，精加工后門體升降的導(dǎo)軌。門框平面采用刨床和立式車床精加工而成，并嵌有耐腐蝕的密封面。不銹鋼零件加工后，表面進行酸洗。

2、鑄鐵鑲銅圓閘門的門體整體澆鑄成圓形或方形門板，臨水面鑄有井形加強筋。密封面腐蝕。門板密封面與門框密封面配合，實現(xiàn)閘門的密封。

3、為達到閘門的止水作用，在閘門兩側(cè)設(shè)有楔形塊，分別用螺栓固定在門體上的楔形座和門框上。楔形座上銑有長孔，方便楔形塊的調(diào)整。當(dāng)澆口某處密封效果不好時，可局部調(diào)整楔塊。密封面分別在門框和門體的凹槽內(nèi)鑲嵌銅條。密封面銅條鑲嵌后，用刨床、銑床進行銑削、打磨，保證門框與門體的緊密配合。

4、鑄鐵鑲銅圓閘門的閘體為整體鑄造的方形或圓形平板，在臨水面上有“#”形加強筋。加強筋的數(shù)量取決于澆口的大小。加工有凹槽鑲嵌銅條，用于鑲嵌青銅密封面。門體兩側(cè)經(jīng)精加工與門框側(cè)槽配合形成上下滑軌。門體上端有吊耳，門體與吊耳的兩個接觸面精加工后用螺栓固定。

5、閘門必須按設(shè)計標高安裝，各控制點偏差不大于±10mm。門框底槽和邊槽的水平度和垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000mm。平臺上吊具中心與門板吊耳中心在同一垂直線上，其垂直度有偏差。全長相差不大于1/1000mm。閘板密封面平整緊密，間隙不大于0.1mm，限300mm密封條。門框、門體按最大工作水頭設(shè)計，抗拉、抗壓、抗剪強度安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500，安全導(dǎo)軌抗拉、抗壓、抗剪強度系數(shù)不小于5 小于5

6、絲桿采用圓鋼制造，螺紋為梯形，精度達到7e級標準。螺紋長度比門體行程高度長200mm。當(dāng)桿總長度超過5000mm時，需分段加工，接頭用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，螺釘與接頭用圓鋼鉸接螺栓固定。接頭采用固定工裝加工，可與同規(guī)格絲桿互換。當(dāng)絲桿總長度超過4000mm時，需加裝軸導(dǎo)向架。軸導(dǎo)向架由安裝在鑄鐵支架上的鑄鐵襯套組成，鑄鐵支架固定在池壁上。調(diào)整，絲桿下部焊有圓鋼銷套，銷套與門體用銷軸連接。

7、當(dāng)反向水壓超過3.0m時，采用雙向閘門。雙向壓力閘門結(jié)構(gòu)。加裝上下楔塊，保證門體與門框密封間隙≤0.08mm，泄漏量控制在最大反水頭。泄漏量≤1.25L/m.min。上楔和下楔的數(shù)量取決于澆口的大小。 .閘門的閘體結(jié)構(gòu)也進行了相應(yīng)的調(diào)整，主要是考慮閘體在反壓時的承壓能力。結(jié)構(gòu)調(diào)整的程度取決于澆口的大小。為了加強閘門與墻體連接的牢固性，增加了連接螺栓的數(shù)量。

8、鑄鐵鑲銅圓閘門設(shè)備無故障運行時間不少于20000小時。電動頭及軸承使用壽命10年以上，保護層不少于5年，電器元件不少于3年。整機使用壽命25年以上。

9、包裝前按GB4879標準對機加工表面進行防腐處理。除銹達到Sa2.5標準后，涂刷底漆、中間漆和面漆。閘門內(nèi)外底漆、中間漆、面漆漆膜總厚度不小于200μm。